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ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料，技术处于世界领先地位，公司拥有核心技术。涂料采用了志盛威华特制的可以两次固相固化成膜溶液作为成膜物，涂料填料选用耐高温的无机纳米材料--氧化铝、氧化锆、炭纤维、中空纳米碳管、膨胀石墨、碳化硅等纳米无机材料经高温高压精加工而成。该涂料能受热后膨胀，涂层体积膨胀率可以达到5倍以上，涂层膨胀后能在涂层中形成无数的独立真空层，而且涂层受热膨胀后不会脱落，不产生裂纹。涂料耐温可以达到2000°C，完全膨胀后的涂料涂层的导热系数已经达到0.022W/m.K（70°C测，涂层冷却）。ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料采用固相原理固化，而且能很好的控制晶体的形成和生长，可以涂刷在任何有机、无机材质上，附着力好，硬度高，耐磨抗冲击性能好，耐酸耐碱侵蚀，并且涂层长时间耐明火，防火等级可以达到A级，涂料施工施工方便。

隔热保温原理：

ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料隔热保温原理是涂层完全固化后，第一次受热在200°C以上高温时，开始体积膨胀，涂层的膨胀率是随的温度的升高而逐步变大，涂层膨胀率和受热温度升高，呈现抛物线式的结构膨胀，直至受热到1000°C时完全膨胀为止，涂层体积也就是厚度膨胀是起初涂层的5倍以上。这样涂层中就会出现无数个独立的真空层，起到很好阻止热传导的功效，隔热保温效果非常显著。涂层受热完全膨胀冷却后，体积不收缩，形成的无数真空层也不会消失，导热系数也处于稳定状态。涂层后热冷却后再升温，涂层体积不再发生变化，导热系数恒定。如果涂层受热最高温度不能达到1000°C以上，也就是涂层没有完全膨胀开，这时的ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料涂层的导热系数要比涂层完全膨胀后的涂层导热系数高，涂层的体积也会比上次受热温度高时还会继续再膨胀。

ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料可以涂刷在任何物体表面上，但是涂刷物体本身要耐高温，以至于涂料涂层能受热在1000°C以上高温，涂层完全膨胀，发挥出最佳的导热系数，起到最好的隔热保温效果。

ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料完全固化后，因为全部选用了无机纳米填料，耐酸耐碱性能好，能很好的保护基体不被高温腐蚀氧化，涂层光滑硬度高，耐磨性能好。

ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料参数：

颜色： 浅黑色 耐温幅度： ≤2000°C

导热系数： 0.022W/m.K（涂层受热完全膨胀后，70°C测）

线膨胀系数： 10×10－6/°C 附着力： 1级

涂层膨胀后： 不平整 涂层硬度： ≤5H

10% NaCl 500d 涂层无变化 10% H2SO4 500d 涂层无变化

耐压强度： ≤60Mpa 防火等级： A级≥

冲击强度： kg·cm 40 柔韧性： 2mm

ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料施工事项：

1、把待涂刷的物体表面的灰尘、油脂、水分以及其他杂物清理、清洗干净，以免影响涂层的附着；

2、施工环境温度在5°C以上，通风干燥，物体表面温度在5-70°C之间施工；

3、涂刷可采用喷涂或是刷涂方式施工，涂层的整体厚度根据具体的工况要求而定，每边涂刷的厚度在0.3—0.5毫米左右，第一遍涂刷厚度要控制在0.1毫米左右，以增加涂层对基体的附着力。

4、ZS-11膨胀耐高温隔热保温涂料涂刷0.3毫米厚度时完全固化时间要在36小时以上，涂层没有完全固化时不得上高温，避免涂层汽化产生破坏；

5、涂料涂刷在夹层中时，要考虑涂层受热温度和受热膨胀后的厚度，以免产生膨胀挤压，对其他材料产生破坏；

6、涂层受热温度可以是持续升温，也可以阶段式升温；